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不锈钢波纹管焊接时需要注意什么
来源：www.wsdgykj.com 发布时间：2020年06月04日
波纹管与端管(或法兰)的焊接应采用钨极电弧焊或熔化极氟电弧焊。波纹管单壁厚度大于2mm时，可采用电弧焊。应采取保护措施，防止波纹管和炉渣溅入波纹管。膨胀节(补偿器)焊缝处不得有裂纹、气孔、夹杂物等缺陷，咬边深度不得超过0.5毫米
波纹补偿器压力焊接后，进行压力焊接压力试验。测试压力是设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器)的容积，膨胀节(补偿器)的压力无泄漏，压缩前大距离与距离之比不超过1.15。当伸缩接头(补偿器)为10-30分钟时。
焊接后，应检查补偿器的外形和几何尺寸。补偿器两端的同轴公差;当标称路径小于或等于500mm时为5mm当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，小于补偿器和主轴两端公称直径的1%，小于或等于3 mm。膨胀节(补偿器)应为出厂产品。目视检查、几何检查和压力检查。
有特殊要求的膨胀节(补偿器)可根据操作条件和技术要求，根据供需协议进行试验，如气密性试验、泄漏试验、着色试验、无损检测等。
波纹补偿器压力焊接后，进行压力焊接压力试验。测试压力是设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器)的容积，膨胀节(补偿器)的压力无泄漏，压缩前大距离与距离之比不超过1.15。当伸缩接头(补偿器)为10-30分钟时。
焊接后，应检查补偿器的外形和几何尺寸。补偿器两端的同轴公差;当标称路径小于或等于500mm时为5mm当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，小于补偿器和主轴两端公称直径的1%，小于或等于3 mm。膨胀节(补偿器)应为出厂产品。目视检查、几何检查和压力检查。
有特殊要求的膨胀节(补偿器)可根据操作条件和技术要求，根据供需协议进行试验，如气密性试验、泄漏试验、着色试验、无损检测等。
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波纹管是如何进行生产的
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